2019년 4월 23일, 위지아 동력은 일부 부품 고객과 위지아 동력 부품 판매 팀을 조직하여 중국 우시 소재 Perkins 엔진 유한공사 공장을 방문했습니다. Perkins는 85년 이상의 역사를 가지고 있으며, 세계를 선도하는 디젤 및 가스 엔진 공급업체 중 하나로, 탁월한 엔지니어링 기준을 설정하고 가장 포괄적인 혁신적이고 신뢰할 수 있는 전력 솔루션을 제공하며 고객의 정확한 요구에 맞춤화하는 것을 목표로 하고 있습니다.

Perkins 우시 공장은 우시 국가 첨단 기술 산업 개발구에 위치한 고도로 자동화된 제조 공장으로, 엔진 연구개발 센터를 내장하고 있습니다. 총 공장 면적은 5만 평방미터를 초과하며, 연간 생산량은 7만 대 이상의 엔진에 달하고, 500명 이상의 Perkins 직원이 이곳에서 근무하고 있습니다. 공장 내에는 두 개의 생산 라인이 있으며, 주로 400 및 1100 시리즈 엔진을 생산합니다.

버스에서 내리자마자 회사 입구에 세워진 세 개의 눈에 띄는 대형 명판이 맞이합니다—"우시 퍼킨스 소형 엔진 유한공사" "Perkins" "우시 퍼킨스 동력 시스템 과학기술 유한공사" 그리고 Perkins, 영국, 중국, 미국, CAT의 다섯 깃발이 바람에 휘날리며 장관을 이룹니다.

— 웅장하고 눈에 띄는 회사 명판, 밝고 질서 정연한 공장 구역 안내, 깨끗하고 쾌적한 환경 도로, 친절하고 예의 바른 Perkins 직원들, 이것이 Perkins 우시 공장을 처음 봤을 때의 인상입니다.

이번 방문에서 우리는 Perkins 공장의 엄격하고 세심한, 스마트 기술과 사람 중심의 업무 태도 및 업무 스타일에 대해 많이 배우고 느꼈습니다. 자, 여러분께 이번 방문의 내용을 자세히 소개하겠습니다. "네 가지 착용, 세 가지 회의, 두 가지 관람, 한 가지 문화" 。

• 네 가지 착용:

안전 의식이 Perkins 우시 공장에서 항상 중요한 위치를 차지하기 때문에, 공장 생산 구역을 방문하기 전에 반드시 네 가지 물품을 착용해야 합니다: 안전 신발 커버, 보호 안경, 절연 장갑, 그리고 무선 헤드셋. 착용하지 않으시겠습니까? 죄송하지만 입장이 절대 불가합니다.

• 세 가지 회의:

이번 방문에서는 1100 시리즈 엔진 생산 구역을 전방위로 깊이 있게 견학했을 뿐만 아니라, 우시 공장 회의실에서 세 가지 회의를 개최했습니다. 각각은 다음과 같습니다.

1. Perkins 브랜드 및 글로벌 애프터마켓 전략 회의;

2. Perkins 현지 모델 및 기술 지원 회의;

3. 위지아 동력 부품 애프터마켓 회의.

회의에서 우리는 영광스럽게도 Perkins 북아시아 부품 매니저 Rachel Chen 님과 Perkins 아시아태평양 제품 지원 매니저 Heaton Wang 님을 초청하여 Perkins 브랜드 소개, 상표 사용, 부품 글로벌 전략, Perkins 우시 공장 모델 사례 및 기술 지원 등에 대해 공유하고 교류했습니다. 이어서 위지아 동력 애프터서비스 부서 매니저가 현재 부품 시장의 발전과 계획에 대해 참석한 부품 고객 및 판매 대표들과 부품 애프터마켓 발전을 논의했습니다.

	(회의 실황)

• 두 가지 관람

생산 구역은 내부와 외부 두 부분으로 나뉩니다. 외부 구역은 엔진 전시장으로, 엔진을 보자마자 우리 고객과 부품 동료들의 전문성이 즉시 발동하여 소개 내용을 진지하게 보고 전시된 엔진 구조를 서로 연구했습니다. 전시장에는 1100 시리즈를 중심으로 1104와 1106 엔진이 정돈되어 진열되어 있으며, 옆에는 엔진 설명이 있어 방문객들이 1100 시리즈 엔진 구조와 성능을 더 명확히 이해할 수 있도록 돕습니다.

내부 구역은 1100 시리즈 엔진 생산 공장입니다. 공장은 5S 표준 관리를 엄격히 실행합니다: 깨끗하고 정돈되며 질서 정연합니다. Perkins는 우리를 위해 두 명의 우수한 동료를 배치하여 설명을 진행했습니다—1100 시리즈 공장 생산 매니저 Tony Li와 생산 감독 Jack Li. 우리는 두 팀으로 나뉘어 각각 40 실린더와 60 실린더 생산 라인을 견학했습니다. 공장은 수천만 자금을 투입해 세계 선도 기계/전자 자동화 장비를 구매했으며, 조립 라인의 90% 공정은 기계 전자 자동화로 완료되고, 10% 공정은 수작업으로 진행됩니다. 이 10% 수작업 부분도 전자 모니터링 분석 하에 수행되어 오류를 방지하고 조립 공정 오류율을 제로로 보장합니다. 조립 공정 요구에 따라, 엔진 각 기체 부품을 수작업으로 설치하고, 전자동 로봇이 설치 및 파라미터 기록을 수행하며, 스마트 장비로 검사 후 엔진 테스트 운전을 거쳐 방청 및 도장 처리 후 최종 검사를 통과하여 출고됩니다.

전체 견학 및 학습 과정에서 Perkins 공장이 조립 및 관리의 세부 사항 통제, 스마트 기술 장비 도입, 기술 연구개발 혁신 등 모든 부분에서 정밀함과 엄격한 관리를 추구하는 것을 곳곳에서 느낄 수 있었습니다.

(스크린샷은 Perkins 공식 영상에서 가져옴)

• 한 가지 문화

사람 중심의 관리 문화입니다. 공장 방문 시 많은 공시 내용을 볼 수 있습니다: 매월 우수 직원 선정, 전용 의견란, 직원 활동 문화 복도 등이 있어 모두가 지속적으로 발전하도록 격려하고 문제 발견 시 즉시 해결책을 제안하도록 독려하며 직원 단결과 응집력을 강화합니다. 출입증 등록 상담부터 공장 식당 대기까지 Perkins 직원들은 항상 가장 친절하고 편안한 미소로 응대합니다. 공장은 곳곳에서 직원들을 배려하며 사람 중심을 실천하고, 직원들은 항상 자신의 자리에서 팀에 융합되어 있습니다. 이것이 가장 조화롭고 견고한 관리 문화입니다.

봄이 따뜻해지고 만물이 소생하는 이 가장 아름다운 계절에, 우리는 Perkins 중국에서 가장 강력한 우시 공장을 방문하여 안전, 정밀, 기술, 인문 등 세심한 관리를 체감했습니다. 우리 유통 고객들도 방문 후 진심 어린 감탄을 표했습니다: 세심하고 효과적인 관리는 반드시 1+1>2를 실현하며, 품질을 세심하게 관리하고 기술 혁신에 집중해 제조된 엔진과 부품만이 시장의 요구와 고객의 인정을 받을 수 있습니다!

위지아 동력 팀은 모든 고객에게 진심을 다해 우수한 서비스와 솔루션을 제공할 것입니다!